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Granodine(R) 2748锌系磷化液

详情介绍:

性能和应用

Granodine 2748 是一种不依赖亚硝酸盐、无镍的磷化液。它能在钢铁、镀锌钢板、锌镍合 金材质上形成结晶细致的锌锰系磷酸盐膜。磷化膜有很好的耐蚀性,对以后的油漆涂层也有很好的附着性。Granodine 2748 更易于通过计量滴加装置进行控制和补加,结块的可能 性非常低。

Granodine 2748 特别适用于阴极电泳前的预处理。

膜重为 2.0-3.5g/m2(取决于工艺和材质,膜重有差异)

适用于使用自动控制设备控制。

生产工艺组份

Granodine 2748 A (配槽液)

Granodine 2748 E-1 (补加液)

Grano Starer 65  Neutralizer 565 (中和剂)

应用

1000L槽液的控制

在磷化槽内加入四分之三的水,边循环,边依次添加:

化学品 制备1000L槽液 Granodine 2748 A 52.0kg=41.0L Grano Starter 65  Neutralizer 565 16.0kg=14L

用水补满至1000L

过程数据摘要由于磷化线的具体需要,可能需要修正一下数据。

操作参数

需改变下列操作参数时,必须证实是否必要。

操作数据:

总酸度 2330m

游离酸度 1.01.8ml

锌参数 3.44.3mlHA 2.03.5ml温度 4555℃ 时间 23min

典型的前处理工艺

1) 清洗水洗 3 表调4 磷化 5 水洗6 钝化

7 去离子水洗干燥 清洗

应该首先考虑使用我们 Ridoline 系列脱脂剂。如清洗油脂重的工件,可添加 Ridosol 

脂增强剂。有关脱脂剂的应用可参照产品说明。

水洗

清洗以后有一水洗工艺,为避免水洗槽被过分污染,该水洗槽必须不断溢流及新鲜水补充。

表调

应该首先考虑使用 Fixodine 系列的表调剂。这种表调剂能在钢铁,镀锌材质,合金钢表面形成均匀细致结晶的锌系磷化膜。需用软水或去离子水配制。详情请参照产品说明书。

磷化处理

Granodine 2748 磷化处理必须遵守提供的操作数据,要达到恒定的参数,必须有规律地添 Granodine 2748 E 补加液。磷化液工作温度过高,会使沉渣增多,膜重增加。温度过 低,游离酸度高或 Granodine 2748 E 补充量没被调节好,都会发生磷化膜不连续或生锈。

水洗

磷化后的水洗槽必须不断用溢流水和新鲜水补充。

钝化

水洗后加一钝化工艺有好处,例:Deoxylyte NC 54 的钝化剂。钝化液配槽时要用纯水或去离子水。

钝化液的工作温度在 20 45°C,有关细节,请参阅相应的技术处理公报。

去离子水洗

推荐在电泳前,使用去离子水冲洗。

干燥

我们建议使用间接加热,在 100-120°C 温度下在烤箱内快速且完全地干燥。如果使用水性漆,得到油漆供应商的认可可以省略烤炉干燥。

槽液管理:

通过滴定总酸度、游离酸和锌参数来控制 Granodine 2748

总酸度滴定:

a) 用移液器将 10 毫升样品移入一个 300 毫升的锥形烧瓶中。

b) 使用去离子水将其稀释为大约 50 毫升。

c) 加入 5 滴指示剂(0.1%酚酞酒精溶液)。

d) 使用 0.1N 氢氧化钠滴定,直至变为粉红色 (PH : 8.2)

e) 消耗的 0.1N 氢氧化钠的毫升数,为总酸度点数。

指定范围: 23 - 30 ml

槽液补充:

1000L槽液中缺少一点,需添加

Granodine 2748 E-1 2.0 kg = 1.5

注意:

使用 Granodine 2748 E-1 修正是针对于普通情况。对于特殊情况,也许需要另一种补充剂。

游离酸滴定

a) 用移液器将 10 毫升样品移入一个 300 毫升的锥形烧瓶中。

b) 使用去离子水将其稀释为大约 50 毫升。

c) 加入 4-5 滴指示剂 40.04%酒精溴酚蓝溶液)。

d) 缓慢且小心滴定 0.1N 氢氧化钠溶液,直至溶液颜色从淡黄色变为淡蓝色 (pH3.6)

e) 消耗的 0.1N 氢氧化钠的毫升数,为游离酸点数。

游离酸滴定

使用酸度计

a) 用移液器将 10 毫升样品移入玻璃烧杯中。

b) 使用去离子水将其稀释至 50 毫升。

c) 将酸度计电极浸入溶液中。

d) 缓慢且小心滴定 0.1N 氢氧化钠溶液,直至达到 pH 3.6

e) 消耗的 0.1N 氢氧化钠毫升数,为游离酸点数。

指定范围:1.0 - 1.8ml

注意:

 指定范围的游离酸适用于使用酸度计测量。使用指示剂溴酚蓝测量会出现高出 0.3 - 0.7 升的结果,这取决于槽液中所含有的氟化物。

游离酸的调整

如果游离酸度超出规定范围,那么边运转循环泵,边用微量的 Grano Starter 65 来调节。

1000L槽液中,游离酸度要下降 0.1 点,需添加:

Grano Starter 65  Neutralizer 565 0.4 kg = 0.35

游离酸在正常条件下,不会低于规定值,因此没有修正过低游离酸的需要。

总阳离子的滴定:

a) 用移液器将 2 毫升经过滤的槽液移入锥形烧瓶中,并用蒸馏水稀释。

b) 加入一量管 20 毫升的缓冲溶液(pH 10,含氨水)和 20 毫升的 0.01M TitriplexIII(EDTA)

c) 加入少量铬黑指示剂 T

d) 缓慢且小心滴定 0.01 M 硫酸镁溶液,直至由蓝色变为红色。 计算:20 毫升 – 硫酸镁溶液的消耗量,以毫升计算,是总阳离子的滴定范围锌参数的滴定 继续使用相同的溶液

a) 滴入 10 滴二巯基丙醇。溶液变为蓝色。

b) 再次使用 0.01 M 硫酸镁溶液滴定,直至从蓝色变为红色。

c) 消耗的 0.01 M 硫酸镁溶液毫升数为锌参数。

Zn2+ (g/l)的计算

Zinc 滴数范围乘以系数 0.327 得到 Zn2+ (g/l)

推荐范围: 3.4 - 4.3 ml = 1.1- 1.4 g/l Zn

2+

HA 测定

a)  250 毫升的玻璃烧杯中加入 50 毫升冷却的槽液。使用 150 毫升的去离子水稀释。

b) 将酸度计电极放入溶液中。

c) 在搅动的同时,缓慢地滴加 0.1N 氢氧化钠溶液,直至达到 pH 3.6(滴定液 1)。

d) 填满滴管。

e) 在烧杯中加入 10 毫升的丙酮。

f) 在搅动的同时,缓慢地滴加 0.1N 氢氧化钠溶液,直至达到 pH 3.8(滴定液 2)。

计算:

滴定液的毫升数(滴定液 2) x 0.072 = g/l HA

指定范围: 2.0 - 3.5 g/l HA

注意:

Granodine 2748 E 溶液中含有 HA,并与之一起进入磷化槽液。如槽液中 HA 的量不够,则无法达到指定范围,需要采取特殊的措施(添加 Grano Toner 95  98  99)

铁分的控制

鉴于生产过程中存在有一定量的钢铁,磷化液中会存在一定量的二价铁阳离子。但磷化液中的二价铁离子不能超过 200ppmmg/l)。二价铁离子浓度可通过 Merck 公司的测试仪器 测试(Merchoquant 1.10004.iron-test)。二价铁离子浓度的检测每天一至二次,请在 生产间歇测定。假如二价铁离子浓度超过 200ppm,请与 Henkel 代表联系。

除渣

在使用 Granodine 2748 时形成的沉渣必须被定期去除。连续工作的过滤系统被证明是合适的。如:斜板过滤器/增稠器/压滤器。

槽液补充

除渣以后,或者槽液被部分损失以后的容积需用水补足,经混合以后,要再次检查槽液的参数。

1000L槽液中每损失一个点(总酸度),需添加:

Granodine 2748 A 2.0 kg = 1.6

Grano Starter 65  Neutralizer 565 0.6 kg = 0.5

总论

 对于在金属表面磷酸盐防锈处理区域中的容器、泵、喷涂系统、喷嘴和管道中的材料,我们推荐不锈钢,例如材料编号 1.4401, 1.4541, 1.4571。对于加热设备材料,适用编号1.4571

正常结构钢仅在特定条件下,在 DIN 17100-2 之后适用。

德国材料 化学成分

不锈钢编号(%)

   

1.4401 16,5/18,5 10,5/13,5 2/2,5  1.4541 17,0/19,0 9,0/12,0  1.4571 16,5/18,5 10,5/13,5 2/2,5 水处理必须符合当地环保部门的要求。

标记根据德国危险物质法案分类和标记(Gefahrstoffverordnung):

注意事项这里所提供的关于化学物质的危害和安全操作的全部信息,都与材料健康&全性数据资料相对应。所有操作或使用这些产品的人员必须阅读并理解。

材料分析游离酸总酸度 和促进剂 HA:移液器 10 ml (2) 移液器 50 ml (2) 锥形烧瓶 300 ml (2) 玻璃烧杯 250 ml (2) 滴管 25 ml (2)

去离子水

0.04 %溴酚蓝酒精溶液

0.1 % 酚酞酒精溶液

0.1 N 氢氧化钠溶液

滴瓶 25 ml (2)

酸度计

丙酮 p.A.

总阳离子/锌滴数范围

玻璃漏斗直径 80 mm (2)

折纸漏斗半径 18.5 cm

烧杯 250 ml (2) 移液器 2 ml (2)移液器 20 ml (2)锥形烧瓶 300 ml (2) 滴管 25 ml

滴瓶 25 ml (2)

0.01 M Titriplex III 溶液 (EDTA)

0.01 M 硫酸镁溶液

pH 10 缓冲溶液

铬黑T (与氯化钠混合 1 : 99)

20 %酒精 2,3-二巯基丙溶液 (低于 5°C 贮存)

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