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Granodine 1994 含促进剂磷化液

详情介绍:

1. 性能和应用

Granodine 1994 是一种不依赖亚硝酸盐、三阳离子的磷化液。它能在钢,镀锌钢,铝合金上形成一结晶细致的锌系磷化膜,膜重为 1.8-3.0g/m2。由于该磷化液不需要另外添加促进剂,所以它的结渣可能性也小。 磷化液的转化膜

具有很好的耐蚀性对以后的油漆层也有很好的附着力。

Granodine 1994 特别适合于阴极电泳以前的预处理。Granodine 1994 槽液可通过计量滴加装置进行控制和补加。

2.
生产工艺组份
Granodine 1994 A-2 (配槽液)
Granodine 1994 E-8 (补加液)

Grano Starter 65 (中和剂)

3.
应用
1000L 槽液的控制

在磷化槽内加入四分之三的水,边循环 ,边依次添加:

化学品 制备 1000 升槽液

Granodine 1994 A-2 48kg = 35.5 L

Grano Starter 65 8.7-10.8kg = 7.6-9.5 L
注:检测内含促进剂的含量,若内含促进剂低于规定值,用 Grano Toner 95调整。然后加水至工作液位

4. 操作参数

需改变下列操作参数时,必须证实是否必要。

操作数据:

总酸度点数 19 ~ 24 ml

游离酸点数 0.5 ~ 0.9 ml

温度 43 ~ 55℃

处理时间 2 ~ 5 min.

5. 典型的前处理工艺

1) 清洗

2) 水洗

3) 表调

4) 磷化

5) 水洗

6) 钝化

7) 去离子水水洗

1) 清洗

应该首先考虑使用我们 Ridoline 系列脱脂剂。如清洗油脂重的工件,可添加脱脂增强剂。有关我们清洗脱脂剂的应用可参照产品说明。

2) 水洗

清洗以后有一水洗工艺,为避免水洗槽被过分污染,该水洗槽必须不断以溢流水及新鲜水补充。

3) 表调

应该首先考虑 Fixodine 系列的表调剂,这种表调剂能在钢,镀锌钢,铝合金表面形成一均匀细致结晶的锌系磷化膜。需用软水或去离子水配制。详情请参照产品说明书。

4) 磷化处理

Granodine 1994 磷化处理必须遵守提供的操作数据,要达到恒定的参数,必须有规律地添加 Granodine 1994 E 补加液。磷化液工作温度过高,会使沉渣增多,温度过低,游离酸度高或 Granodine 1994 E 补充量没被调节好都会发

生过薄,或不连续的磷化膜。

5) 水洗

磷化后的水洗槽必须不断用溢流水和新鲜水补充。

6) 钝化

水洗后加一钝化工艺有好处,例:Deoxylyte 的钝化剂。钝化液配槽时要用软水或去离子水,钝化液的工作温度在 20 ~ 45℃之间。

注意

 Deoxylyte 钝化后的工件,在下道涂油漆之前,要用去离子水冲洗。

干燥

 100~150℃的间接加热器内,处理工件可很快被完全干燥。有时候,经油漆供应商调整的、水溶性油漆,可以省略烘箱干燥过程。

槽液管理

Granodine 1994 可用总酸度游离酸度滴定的方法来控制。

总酸度点数滴定

A)用移液管移取 10 毫升槽液,而后用 50 毫升去离子水稀释;

B) 4  5 滴酚酞指示剂;

C)轻轻晃动烧瓶,边慢慢从滴定管中滴下 0.1NNaOH,溶液变成玫瑰色时,说明

反应达到终点;(pH8.2)

D)消耗的 0.1N NaOH 毫升数,为总酸度点数。

槽液补充

1000L 槽液中缺少一点,需添加

Granodine 1994 E-8 1.9 公斤 = 1.3 

注意

 Granodine 1994 E-8 补加浓度适合正常的处理方法。如果处理方法不同,那么需要其他的 Granodine 1994 E 补充。

游离酸滴定
A)在锥形烧瓶内移取 10 毫升槽液,添加 50 毫升去离子水稀释;

B) 4  5 滴溴酚蓝指示剂;

C)轻轻晃动烧瓶,边慢慢从滴定管中滴下 0.1N NaOH,溶液颜色从黄色变成紫

蓝色时,说明反应达到终点;

D)消耗的 0.1N NaOH 毫升数,为游离酸点数。

pH 计滴定游离酸

A)在一 150 毫升平底玻璃烧瓶中移取 10 毫升槽液,添加 50 毫升去离子水稀释;

B)将电极浸入溶液;

C)边搅拌边从试管中慢慢滴入 0.1N NaOH,直至 pH 达到 3.6,点数范围为 0.5~0.9;

游离酸的调整

如果游离酸度超出规定范围,那么边运转循环泵,边用微量的 Grano Starter 65来调节。

1000L 槽液中,游离酸度要下降 0.1 点,需添加:

Grano Starter 65 0.4 公斤 = 0.35

游离酸度在正常条件下,不会低于规定值

1000L 槽液中,游离酸度上升 0.1 点,需添加:

Granodine 1994 E-8 3.2 公斤 = 2.2 

除渣

在使用 Granodine 1994 时形成的沉渣必须被定期排除。连续工作的过滤系统被证明是合适。如:斜箱过滤器、增稠器、压滤器。

槽液补充

除渣以后,或者槽液被部分损失以后的容积需用水补足,经混和以后,要再次检查槽液的参数。

1000L 槽液中每损失一个点(总酸度),需添加:

Granodine 1994 A-2 2.0 公斤 = 1.5

Grano Starter 65 0.5 公斤 = 0.47

一般性建议槽液容积,泵,喷淋系统和磷化管道最好使用优质不锈钢,如 316316L。对于加热装置,推荐使用 316316L 材料。对于用过的要排出的废液(中和处理)应符合废水处理指南的规定。

注意

Granodine 1994 A-2含有>25%的磷酸,以及可溶性的锌化 合物。

Granodine 1994 E-8含有>10 ~ 25%的磷酸,以及可溶性的锌化 合物。

Grano Starter 65 含有碱。

使用防护眼镜,橡胶手套和防护衣。

槽液防护分析所需要的仪器和试剂

     

全量移液管 10 ml 2

广口锥形烧杯 250 ml 2

平底烧杯 150 ml 2

滴定管 25 ml

去离子水

0.04%溴甲酚蓝溶液

0.1% 酚酞溶液

0.1% N NaOH

试剂级丙酮

pH 1

某些仪器容易损坏,所以各配备两份。

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