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Bonderite 958 R3 三元微晶磷化液

详情介绍:

1. 性能和应用

Bonderite 958 R3 是一种三阳离子的磷化液,它能在钢,镀锌钢,铝合金上形成一结晶细致的锌系磷化膜, 该磷化液的转化膜具有很好的耐蚀性,对以后的油漆层也有很好的附着力。Bonderite 958 R3 特别适合于阴极电泳以前的预处理。另外,这种磷化膜也提供了:

A。清洁,无油的表面;

B。底材金属与油漆之间的非导电性界面;

C。钝态的表面使其耐腐蚀性能得到提高。

2. 生产工艺组份

Bonderite 958 Mu (配槽液)

Bonderite 958 R3 (补加液)

Primer 40 (中和剂) (或选用 Grano Starter 65)

Additive 301 (添加剂)

Additive 302 (添加剂)

Additive 319 (添加剂)

Accelerator 131 (促进剂)

3. 操作参数

需改变下列操作参数时,必须证实是否必要。

操作数据:

总酸度点数 22 ~ 26 ml

游离酸点数 0.6 ~ 1.2 ml

温度 43 ~ 50℃

处理时间 2 ~ 5 min.

4.槽液的配置

在磷化槽内加入四分之三的水,边循环 ,边依次添加:

化学品 制备 1000 升槽液

Bonderite 958 Mu 28 kg = 22.4 L

Bonderite 958 R3 29 kg = 22 L

Additive 319 4.4kg = 3 L

Primer 40 13 kg = 11 L

Additive 301 3.7kg = 2.4 L

Additive 302 3.2kg = 2.6 L

Primer 40 5 kg = 4 L

Primer 40 5.4 kg = 4 L

Accelerator 131 0.35 L

然后加水至工作液位

注:选用 Grano Starter 65 替代 Primer 40 的话,其使用量作相应的调整。

5. 典型的前处理工艺

1) 脱脂

2) 水洗

3) 活化

4) 磷化

5) 水洗

6) 钝化

7) 去离子水水洗

1) 清洗

应该首先考虑使用我们 Parco Cleaner 系列脱脂剂。如清洗油脂重的工件,可添加脱脂增强剂。有关我们清洗脱脂剂的应用可参照产品说明。

2) 水洗

清洗以后有一水洗工艺,为避免水洗槽被过分污染,该水洗槽必须不断以溢流水及新鲜水补充。

3) 表调

应该首先考虑 Fixodine 系列的表调剂,这种表调剂能在钢,镀锌钢,铝合金表面形成一均匀细致结晶的锌系磷化膜。 需用软水或去离子水配制。详情请参照产品说明书。

4) 磷化处理 Bonderite 958 R3

磷化处理必须遵守提供的操作数据,要达到恒定的参数,必须有规律地添加Bonderite 958 R3 补加液。磷化液工作温度过高,会使沉渣增多,温度过低,游离酸度高或 Bonderite 958 R3 补充量没被调节好,都会发生过薄,或不连续

的磷化膜。

5) 水洗

磷化后的水洗槽必须不断用溢流水和新鲜水补充。

6) 钝化

水洗后加一钝化工艺有好处,例:Parcolene 90 的钝化剂。钝化液配槽时要用软水或去离子水,钝化 液的工作温度在 20 ~ 45℃之间。

注意:

 Parcolene 钝化后的工件,在下道涂油漆之前,要用去离子水冲洗。

干燥

 100 ~ 150℃的间接加热器内,处理工件可很快被完全干燥。有时候,经油漆供应商调整的、水溶性油漆,可以省略烘箱干燥过程。

槽液管理

Bonderite 958 R3 可用总酸度游离酸度滴定的方法来控制。

总酸度点数滴定

A) 用移液管移取 10 毫升槽液,而后用 50 毫升去离子水稀释;

B)  4  5 滴酚酞指示剂;

C) 轻轻晃动烧瓶,边慢慢从滴定管中滴下 0.1N NaOH,溶液变成玫瑰色时,说明反应达到终点;(pH8.2)

D) 消耗的 0.1N NaOH 毫升数,为总酸度点数。

槽液补充

1000L 槽液中缺少一点,需添加

Bonderite 958 R3 2.8 kg = 2.2 L

游离酸滴定

A) 在锥形烧瓶内移取 10 毫升槽液,添加 50 毫升去离子水稀释;

B)  4  5 滴溴酚蓝指示剂;

C) 轻轻晃动烧瓶,边慢慢从滴定管中滴下 0.1N NaOH,溶液颜色从黄色变成紫蓝色时,说明反应达到终点;

D) 消耗的 0.1N NaOH 毫升数,为游离酸点数。

pH 计滴定游离酸

A) 在一 150 毫升平底玻璃烧瓶中移取 10 毫升槽液,添加 50 毫升去离子水稀释;

B) 将电极浸入溶液;

C) 边搅拌边从试管中慢慢滴入 0.1N NaOH,直至 pH 达到 3.6,点数范围为 0.6~1.2;

游离酸的调整

如果游离酸度超出规定范围,那么边运转循环泵,边用微量的 Primer 40 来调节。

1000L 槽液中,游离酸度要下降 0.1 点,需添加:

Primer 40 200 g = 164 ml

游离酸度在正常条件下,不会低于规定值

1000L 槽液中,游离酸度上升 0.1 点,需添加:

Bonderite 958 R3 1.7 kg = 1.3L

促进剂滴定

滴定法

移取 25 毫升槽液至锥形烧杯中,加 20  50%硫酸,用 0.042N KMnO4滴定,至粉红色至少保持 10 秒。滴入 0.042N 高锰酸钾的毫升数,即促进剂点数,通入计量加料泵调节供给促进剂的量,使点数保持在正确范围。

发酵管测气点法

可选择气点法测定促进剂的点数。取 50 毫升槽液至发酵管中,从管口加入 2(1/2 茶匙)的氨基磺酸试剂,封住管口,然后倒置,使氨基磺酸进入封闭端,把发酵管正放在桌上,至少等三分钟或者待气体停止释放时,保留在垂直封闭端聚集的气体毫升数即促进剂的气点,该气点点数与滴定法点数相同。

促进剂的调整

促进剂范围:1.5 ~ 3.5ml

对于每 1000 升槽液,加 0.15 公斤(115 毫升)Accelerator 131 可提高促进剂点数 1.0 点。

在低产量的生产线上,预先将 Accelerator 131  1:2 体积比,用水稀释,后加入槽液内。

除渣

在使用 Bonderite 958 R3 时形成的沉渣必须被定期排除。连续工作的过滤系统被证明是合适。如:斜板过滤器、增稠器、压滤器。

槽液补充

除渣以后,或者槽液被部分损失以后的容积需用水补足,经混和以后,要再次检查槽液的参数。

槽液浓度的补充以配槽的加料比例进行。

一般性建议

槽液容积 ,泵,喷淋系统和磷化管道最好使用优质不锈钢,如 316316L

对于加热装置,推荐使用 316316L 材料。

对于用过的要排出的废液(中和处理)应符合废水处理指南的规定。

注意

Bonderite 958 Mu 含有>25%的磷酸,以及可溶性的锌化合物。

Bonderite 958 R3 含有>10 ~ 25%的磷酸,以及可溶性的锌化合物。

Primer 40 含有碱。

Accelerator 131 含有亚硝酸盐。

使用防护眼镜,橡胶手套和防护衣。

槽液防护分析所需要的仪器和试剂

     

全量移液管 10ml 2

广口锥形烧杯 2 平底烧杯 150ml 2滴定管 25ml去离子水

0.04%溴甲酚蓝溶液

0.1% 酚酞溶液

0.1% N NaOH 试剂级丙酮pH

某些仪器容易损坏,所以各配备两份。

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