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常温磷化的影响因素?

作者:长沙固特瑞公司  浏览量:3865  发布时间:2018-03-30

常温磷化和传统磷化一样,鉴别其好坏仍然是看磷化膜的质量。磷化膜质量主要指膜的耐蚀性、抗碱性、漆膜附着力等物理化学性能。长沙固特瑞公司对常温磷化的影响因素分别做简单介绍。

(1)基底金属。不同基底金属上形成的磷化膜质量差别很大,如在电解铁和低碳钢上容易形成良好的磷化膜;反之,在高碳钢上较难。随着基底金属中碳含量的提高,磷化膜将变粗、变暗。对于不同的金属材质,最好选用相对应的磷化工艺,这样才能保证磷化膜的质量。

(2)脱脂效果。脱脂就是除去金属表面油污的过程。如果脱脂不良,磷化时会出现不上膜、磷化膜发花等问题,影响油漆与底材的附着力,所以脱脂是影响磷化膜质量的重要因素。影响脱脂效果的因素有以下几个方面:

①脱脂剂的浓度:脱脂液的碱度偏低,皂化反应会停止;偏高皂化反应生成的肥皂溶解度降低,容易使金属表面发生氧化生成褐色膜,而不溶解的肥皂会附着于金属上,使除油过程难以进行。因此,必须严格控制碱度。

②处理温度:温度可改变油污的物理特性(如降低其粘度,减弱其与金属界面的附着力而便于除去),促进化学反应,加速表面活性剂分子的运动,从而促进浸润、乳化、分散等作用;随着温度的提高,盐类水解增加从而提高了溶液的碱度,加快了皂化反应以及乳化过程。所以在脱脂允许的温度范围内,适当提高温度有利于提高脱脂效果。

③处理时间:适当延长时间可以充分除去油污。

④机械搅拌,并提高清洗压力,可使油污受到机械冲击,从而更容易脱离金属表面进入溶液。

以上因素处理的好坏都会影响除油效果。除油要求油污去除干净,应达到均匀润水,无破水条纹。

(3)表面调整。表面调整可消除除油除锈等造成的表面状态的不均匀性,增加磷化晶核的数目,使晶粒变得更细,降低膜重,还可缩短磷化时间,降低磷化温度,对于常温磷化工艺来说,这是一道必不可少的工序。

(4)[Zn2+]、[PO43-]/[NO3-]、pH值对成膜的影响。由文献可知,在常温磷化体系中,Zn2+是以 Zn(H2PO4)2和 Zn(NO3)2的形式引入的。

(5)促进剂。良好的促进剂不仅能够加速磷化反应,降低磷化温度,而且能够提高磷化膜质量。

(6)其他手段。近几年新型材料的出现又提供了一些新的方法与手段,如通过向原磷化体系中引入纳米颗粒来提高磷化膜耐蚀性等。

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