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固特瑞常温发黑剂槽液控制

作者: 长沙固特瑞  浏览量:730  发布时间:2019-02-21

经前处理并清洗干净的工件即可转入常温发黑处理:

1、配槽液:GT-FH802钢铁常温发黑剂为浓缩液加4-6倍清洁水为工作液,工作液的PH值保持为2~2.5

2、发黑:工件进入常温发黑工作液后1分钟,可将工件上下抖动数次,使表面充分接触发黑液,发黑时间2~5分钟,掌握好发黑时间是得到优质发黑膜的关键,不同的材质,不同的工作液浓度发黑时间不一样,判断的依据:视工件表面有一层均匀黑色膜即可。发黑完毕后,在空气中停留1~2分钟,再经水洗,可充分利用表面的残液, ,减少发黑液的消耗,降低成本。

3、槽液调整:发黑液在使用中, 应注意检查PH值,当PH值超过2.5时应加以调整,方法为先将溶液过滤去沉淀,再加GT-FH802常温钢铁发黑剂浓缩液,使PH值恢复到2~2.5,即可继续使用,调整2~3次后要更换发黑液。当槽液PH值超过3以上很难调整,可适当延长发黑时间一直到不能用为止,一般最长为6~7分钟,才能成膜,使用一段时间后再更换槽液。

4、发黑液的“后效”问题,常温发黑件在完成操作过程后,表层中的化学反应并未最后完成,在空气中氧的作用下,这一转化过程,能提高膜的强度和附着力,黑度的均匀性也有所提高,发黑处理时间宜短,不宜长,只要表面黑色均匀一致即可出槽,充分利用后效作用,这样可以降低发黑液的消耗和提高产品的质量,降低成本。



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